铝价值链中物质流向的关键阶段

        b.原铝

        对原铝而言，正如ASI绩效标准概述的，ASICoC标准旨在支持负责任的铝土矿开采、氧化铝精炼、铝冶炼和相应的熔铸实践。目前，世界铝半成品需求的三分之二来自原铝。

        原铝生产活动分布在全球范围。2020年，铝土矿开采主要集中在澳大利亚、巴西、中国、几内亚、印度和印度尼西亚，它们合计占全球大约90%的铝土矿生产。氧化铝精炼主要分布在澳大利亚、巴西、中国和印度，在2020年，这四个国家约占全球80%以上的氧化铝生产。在中国，电解铝业务占主导地位，2020年，仅中国原铝产量就约占全球原铝产量的60%，海湾合作委员会（GCC）地区是第二大生产国，占全球供应量的近10%，东欧、中欧、北美和西欧各占5-6%4。

        原铝生产集中在几个地区，与该行业所有权的相对集中相呼应。2020年，前10名生产企业的原铝产量占全球原铝产量的50%左右5。

        从历史上看，铝价值链的铝土矿开采、氧化铝精炼和铝冶炼阶段是垂直整合的。铝土矿从资源丰富的地区运到附近的氧化铝精炼厂，这些精炼厂将氧化铝运到电力充足、长期且价格具有竞争力的地区，而铝冶炼厂需要大量的电力。这带来了一种全球定价的商品，整个供应链由一个所有者或所有者联盟控制。近年来，特别是在中国铝工业发展的推动和响应下，海运铝土矿运输迅速扩张，氧化铝精炼不一定与铝土矿位于同一地点。随着原铝供应模式的突变，铝土矿和氧化铝本身作为大宗商品开始差别定价。如今，该行业比20世纪更具异质性，垂直整合的生产商与单独的铝土矿开采商、铝土矿开采-氧化铝精炼厂和铝冶炼厂并行发展（其中一些开始重新整合上游，以确保获得原材料）。

        这意味着，向原铝价值链中的实体输入的CoC材料，可以是铝土矿、氧化铝或铝，或者三者的组合，以及它们的产出——这不再是铝土矿输入、铝输出的情况。氧化铝精炼厂、铝冶炼厂和熔铸厂也可以有多种流入材料的供应来源。该ASICoC标准以质量平衡系统为核心，能够很好地应对供应链模型的异质性和多样性。

        尽管并非总是如此，但一般情况下，与铝冶炼厂运营在同一地点的熔铸厂，将电解铝冶炼过程中提取的铝液铸造成固态产品（有时是合金）。值得注意的是，铝冶炼厂附属的熔铸厂除电解铝液外，一般还有冷料流入。出于生产原因，这可能来自其它铝冶炼厂或重熔/精炼厂，而不是提供铝液输入的铝企业。冶炼铸造厂还可重熔内部产生的废料，如不合规格的生产或边角料，并可添加从熔化炉和保温炉的铝灰中内部回收的铝液。外部产生的可回收废料，如附近半成品生产商的消费前废料，也可能成为流入冶炼熔铸厂的一部分。